全自動飲料灌裝機

產品簡介：全自動飲料灌裝機整個生產過程包括吹瓶、水凈化、水消毒、水灌裝、水包裝，等部分。吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機進行吹瓶，先將瓶胚放到烤箱進行瓶胚的預熱，再將預熱好的瓶胚放入吹瓶主機進行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子，吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝

產品型號
KY-GZJ
更新時間
2025-12-11
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詳細介紹

包裝類型	瓶	自動化程度	全自動
灌裝能力	2000-38000瓶/小時	電壓	380V
功率	5.8kw	外形尺寸	定制機械mm

　　全自動飲料灌裝機主要組成設備：水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、進瓶風道、小瓶礦泉水灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、碼垛機。

　　全自動飲料灌裝機

　　CGF型PET瓶沖洗、灌裝、封蓋機，吸取了國外同類型產品的*技術，性能穩定，安全可靠。

　　1.采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。

　　2.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低，只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪，弧形導板即可實現；

　　3.沖瓶

　　瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出無菌水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪，從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。

　　4.灌裝

　　沖洗干凈的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶部導出至灌裝部.進入灌裝部的瓶子由瓶頸叉叉住,通過升降機構在凸輪的作用下實現上升,保持及下降.在運行過程中瓶子頂開灌裝閥,通過封閉式灌裝方式進行灌裝.產量的調節由變頻器進行控制.采用高速灌裝閥，液位控制精確，誤差小。

　　5.封蓋

　　灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。理蓋器安裝在旋蓋部位頂部，理順的蓋子順著網道下來，旋蓋時采用即捉即旋的技術，套蓋位置準確，確保旋蓋質量。蓋子由送蓋機通過風力吹入頂部的理蓋裝置，由光電感應自動檢測，自動上蓋，理蓋。

　　6.理蓋裝置

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